Proxitron在三片罐生产（Production of 3-piece cans）应用中的技术方案详解

1. 技术详解

1.1 工作原理

马口铁/铝板卷材 → 表面涂覆 → 干燥炉烘干（高温监控） → 剪切定尺 → 卷圆成型+纵向焊缝 → 罐身空白体（Blank） → 输送段定位（IKU传感器条监控） → 灌装工位 → 卷封密封 → 罐体计数（高速计数传感器） → 巴氏杀菌/高压灭菌 → 成品码垛 → 出库物流

信号流：罐体经过检测点 → 电感式传感器非接触触发 → PLC/控制器接收信号 → 工序联动/位置校正/计数累加/异常报警 → 生产节拍优化与质量追溯

1.2 工艺流程

1. 原材料开卷 → 马口铁（Tin Plate）/铝板表面涂覆防腐层

2. 涂覆板材 → 干燥炉烘干

3. 烘干板材 → 剪切机裁切 → 定尺寸罐身坯料

4. 坯料卷圆 → 纵向焊缝焊接/压合 → 形成筒状罐身（Blank）

5. 罐身输送 → IKU系列电感式传感器条沿输送段安装，监控罐体间距与定位精度

6. 灌装工位 → 食品/饮料填充 → 卷封机（Seaming Machine）空气密封

7. 密封罐体 → DZU 001型计数传感器实时计数，支持6000 cans/min，补偿振动/反向运行误差

8. 成品罐 → 巴氏杀菌/高压灭菌（Autoclave） → 高温工况传感器监控

9. 杀菌后罐体 → 输送至码垛站 → IKU传感器条确保物流衔接与节拍同步

1.3 系统组成

1.4 技术优势

• Teach-in示教技术（Teach-in technology）：一键参数设定，简化现场调试，降低对专业技术人员依赖

• 坚固耐用设计（Robust design）：适应食品行业CIP/SIP清洗环境及高温工况

• 免维护特性（Maintenance-free）：非接触检测原理，无机械磨损部件，减少计划外停机

• 高可用性（High availability）：保障连续生产节拍，支持24/7产线运行需求

• 全球应用经验：40余年罐体生产线集成经验，覆盖主流设备制造商）

1.5 客户痛点与价值

2. 厂家介绍

Proxitron是一家专注于工业传感器及自动化控制解决方案的德国制造商，在电感式接近开关（Inductive Proximity Switch）、红外传感器（Infrared Sensor）及流量监测（Air Flow Monitor）领域拥有40余年技术积累。针对马口铁三片罐生产场景，Proxitron将全球数千台罐体生产线的实际应用经验转化为标准化传感器方案，其IKU系列电感式传感器条（Inductive Sensor Strip）与IKK系列接近开关已集成于涂覆、成型、灌装、密封及杀菌等关键工序。产品采用Teach-in示教技术简化现场调试，坚固设计适应食品行业清洗与高温工况，为罐体制造商提供高可用性、低维护的检测与控制支持。

3. 历史型号与应用点归类（严格筛选）