Proxitron带钢辊道路径监控应用技术方案

技术详解

1) 工作原理

带钢/管材进入检测区域 → Piros光幕(Light Grid = 光栅/光幕)红外光束扫描75mm高度场 → 物体遮挡任意光束 → 输出信号触发计数器归零 → 增量式旋转编码器(Incremental Rotary Transmitter)同步采集位移数据 → 系统控制单元计算管材长度(精度±1mm) → 污染监测输出实时反馈光学窗口状态 → 完成单根管材长度测量并复位等待下一周期

2) 工艺流程

1. 轧制完成的带钢/管材经V型辊道(= V-conveyor)输送至测量工位 →

2. 因管径差异导致管材在辊道上高度位置波动 →

3. Proxitron光幕以10束红外光、8mm光束间距构成75mm检测高度场，覆盖高度变化范围 →

4. 管头进入光幕检测区，任意光束被遮挡即触发检测信号 →

5. PLC控制系统接收信号，长度计数器复位为零 →

6. 与辊道同步的增量编码器开始脉冲计数 →

7. 管尾离开光幕检测区，系统锁定累计脉冲数并换算为实际长度 →

8. 测量结果上传至生产管理系统，同时光幕复位准备下一轮检测 →

9. 污染输出功能持续监测光学窗口洁净度，异常时提前预警维护

3) 系统组成

4) 技术优势

• 宽高度检测场：75 mm屏障高度(= Barrier height)覆盖V型辊道管材高度波动，避免漏检 

• 高精度触发：配合增量编码器实现±1 mm长度测量重复性，满足轧钢在线计量要求

• 环境鲁棒性：不可见红外辐射(= invisible infrared radiation)抗可见光干扰；污染输出功能实时监测光学窗口状态

• 电气保护完善：输出端具备间歇短路保护(= intermittent short circuit protection)，符合工业现场24 V DC控制回路安全规范

• 参数灵活配置：测量频率10-400 Hz可调，适配不同产线速度；PNP输出常开/常闭可切换，兼容主流PLC输入模块

• 结构坚固：铝合金(= Aluminium)外壳，工作温度-25 °C ~ +70 °C，适应轧钢厂高温多尘环境 

• 行业标准符合性：电气接口符合IEC 60947-5-2工业传感器通用规范 

5) 客户痛点与价值

厂家介绍

Proxitron是一家专注于工业光电与电感式传感器研发的德国企业，产品线涵盖Piros系列红外传感器、光幕系统(= Light Grid System)、电感式接近开关及流量监控装置。在钢铁与轧制行业，Proxitron针对带钢/管材辊道在线监测场景，提供基于光幕技术的非接触式位置检测方案。其LAH/LSH 140系列光幕通过75 mm高度检测场设计，有效解决V型辊道因管径差异导致的检测高度波动问题，配合污染监测与电气保护功能，适配轧钢厂高温、多尘、强振动的严苛工况。方案设计强调易调试(= easy commissioning)、高重复性与集成化错误监控，助力客户提升在线计量精度与生产连续性。

历史型号与应用点归类