Proxitron 钢铁轧钢厂除鳞前大方坯料位控制技术方案

一、技术详解

1) 工作原理

热大方坯进入检测区域 → 辊道输送（位置不定/Not guided） → 5层对射式光栅（Through-beam barrier = 对射式光电开关）同步监测 → 光束被大方坯本体中断（正常状态） → PLC比对相邻高度光束通断状态 → 若上层光束同步中断 → 判定坯头弯曲/翘曲（Bowing detection） → 触发报警或停机信号 → 保护下游除鳞设备（Descaler）

2) 工艺流程

1. 连铸/加热炉输出热大方坯（高度范围110-280 mm）

2. 辊道输送至除鳞工序前检测工位（Conveyor width ≈1000 mm）

3. 大方坯通过5级高度光栅检测区（水平错位布置/Staggered arrangement）

4. 光电传感器实时采集光束通断信号并传输至PLC

5. PLC根据预设高度逻辑判断坯料姿态是否正常

6. 异常弯曲信号触发工艺联锁，合格信号放行进入下一工序

7. 合格坯料进入高压水除鳞工序进行表面氧化皮清除

3) 系统组成

4) 技术优势

• 环境适应性：坚固外壳设计，适应钢铁厂高温、高湿、多尘、蒸汽弥漫工况

• 检测原理优势：对射式原理（Through-beam principle）抗蒸汽/水雾/氧化铁皮飞溅干扰能力强

• 灵活配置：模块化5层光栅配置，可灵活适配110-280 mm坯料高度范围，无需产线停机调整

• 抗干扰设计：光束水平错位+反向发射布置，从结构上消除多通道光学串扰

• 系统集成：兼容标准PLC数字量输入接口（24 VDC），便于与现有自动化系统对接

5) 客户痛点与价值

二、厂家介绍

Proxitron是一家专注于工业光电传感器与自动化检测技术的德国制造商，产品系列涵盖对射式光栅（Through-beam barrier）、红外传感器（Infrared sensor）、电感式接近开关（Inductive proximity switch）等。在钢铁冶金领域，Proxitron针对高温、高湿、多干扰的工况特点，开发了适用于大方坯、板坯、型钢等物料姿态检测的专用解决方案。通过光束整形（Beam shaping）、错位布置（Staggered arrangement）、反向发射等设计策略，其料位控制系统可在蒸汽弥漫、温度波动的除鳞前工位稳定运行，为轧钢产线的连续化、智能化提供可靠的检测支撑。

三、历史型号与应用点归类