连铸机引锭杆系统检测技术详解（钢铁与轧钢厂应用）

1) 工作原理

连铸坯成型 → 经结晶器/振荡器/矫直机/二冷区 → 半成品具备推出条件 → 引锭杆系统（Dummy Bar/Starter Bar）引导坯料头部 → 光学对射式光栅（Through-Beam Light Barrier = 对射式光电开关）同步检测热坯料辐射与冷引锭杆机械结构 → 光纤传输信号至控制单元 → 实现引锭杆位置监控与移除指令触发 → 坯料进入后续轧制/剪切工序

2) 工艺流程

1. 钢水注入结晶器（Mold）形成初生坯壳 →

2. 坯料经振荡器脱模 → 进入矫直段（Straightening） →

3. 二次冷却区（Secondary Cooling）完成凝固 → 半成品具备辊道推出条件 →

4. 引锭杆系统引导坯料头部进入输出辊道 →

5. Proxitron光学光栅同步检测：

• 高温坯料表面红外辐射（热目标，~800-1200°C）

• 低温引锭杆机械结构（冷目标，环境温度）

1. 传感器输出数字开关信号 → PLC系统判断引锭杆到达预设位置 →

2. 控制系统发出指令 → 引锭杆自动分离并移除 →

3. 坯料继续进入定尺剪切或热送轧制工序

3) 系统组成

4) 技术优势

• 高温适应性：专用光纤电缆持续工作温度达290°C，光学前端（镜头侧）可承受600°C辐射热

• 高功能储备设计：在氧化铁皮飞溅、水雾、粉尘等污染工况下仍保持可靠检测，降低维护频次

• 模块化分离架构：发射/接收单元与光纤分离设计，支持灵活布线，适应连铸机狭窄安装空间

• 行业工况优化：针对钢铁行业高温、高振动、强电磁干扰环境进行结构与电气设计优化

• 标准符合性：产品满足IP67防护等级；电气接口设计参考IEC 60947-5-2标准

5) 客户痛点与价值

Proxitron厂家介绍（聚焦连铸机引锭杆检测应用）

Proxitron是一家专注于工业光学与电感式传感器研发的德国制造商，产品广泛应用于钢铁冶金、自动化控制等领域。在连铸机引锭杆系统检测（Detection of Dummy Bar System at Continuous Casters）应用中，Proxitron提供基于Piros系列红外光栅与耐高温光纤组件的定制化解决方案。该方案采用发射-接收模式（Transmitter-Receiver Mode），通过分离式光纤与高温光学元件实现对高温坯料与低温引锭杆的同步识别，已在多家知名设备制造商（如Danieli）的连铸产线中验证应用。Proxitron持续针对钢铁行业高温、高污染、强振动工况优化传感器结构设计，为连铸自动化控制提供可靠的检测基础。

历史型号与应用点归类（严格筛选）