Proxitron玻璃制造设施瓶子计数应用技术方案白皮书

1. 技术详解

1.1 工作原理

高温玻璃瓶(600-1000°C) → 传送带匀速输送 → Proxitron红外热金属检测器(Hot Metal Detector)非接触式捕捉瓶身热辐射 → 瓶身中部热辐射强度＞瓶间空隙辐射强度 → 传感器输出开关脉冲信号 → 信号处理单元识别有效脉冲 → 计数器累加统计 → 数据上传至PLC/SCADA系统完成计数闭环

1.2 工艺流程

1. 玻璃瓶成型工序完成，瓶体保持600-1000°C高温状态 →

2. 瓶体进入传送带输送系统，以≤500 bottles/min速度向前移动 →

3. Proxitron红外传感器对准瓶身中部或瓶颈区域进行热辐射监测 →

4. 传感器实时采集热辐射强度变化，识别瓶体与空隙的信号差异 →

5. 信号处理模块过滤干扰，生成标准开关量脉冲 →

6. 计数模块累加脉冲数量，同步更新生产数据 →

7. 计数结果通过工业总线传输至上位控制系统，实现生产追溯与质量管控

1.3 系统组成

1.4 技术优势

• 高响应频率：1500 Hz开关频率(Retro-reflective barrier = 反射式光电开关对比)，精准捕捉≤500 bottles/min高速产线信号，避免漏检误检

• 耐高温设计：水冷外壳+耐热玻璃镜头结构，适应600-1000°C瓶体辐射环境，支持近距离安装提升检测精度

• 非接触检测原理：基于热辐射(Thermal Radiation)检测，不受瓶体颜色、透明度、表面冷凝或污渍影响，检测稳定性高

• 紧凑模块化结构：传感器体积小巧，支持旋转支架灵活调整检测角度，节省产线空间，便于集成维护

1.5 客户痛点与价值

2. 厂家介绍

Proxitron是一家专注于工业红外传感与高温检测技术的德国制造商，其Piros系列红外传感器(= Piros Infrared Sensor)广泛应用于玻璃制造、冶金、陶瓷等高温工业场景。在玻璃容器生产领域，Proxitron提供基于热辐射原理的非接触式检测方案，能够有效应对600-1000°C高温、高速输送、多规格瓶型等复杂工况。通过紧凑型热金属检测器(Hot Metal Detector)与配套光学组件、耐高温支架的系统化集成，为瓶子计数、位置检测、缺陷识别等应用提供可靠的技术支持，助力客户提升生产自动化水平与质量控制能力。

3. 历史型号与应用点归类